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助焊膏 殘留的清洗原因
一、 為什麽要清洗 助焊膏在焊接完後，多少會有殘留，而殘留物分幾種： 
1、 顆粒性汙染物易造成電短路； 
2、 極性玷汙物會造成介質擊穿、漏電和元件電路腐蝕等； 
3、 非極性沾汙物回影響到外觀，主要是由白色粉末、沾附灰塵，並導致電接觸**。 
二、 不正確的清洗認識 
助焊膏 廠家為了迎合電子廠商的要求，推出了免清洗助焊膏，盡管其產品說明書上標明了 RA 字樣。但是在許多高精度要求的場合，比如**、飛機部件，即使活性較弱的 RMA 型助焊膏也是要清洗的，以確保可靠性。而 RA 助焊膏，由於活性較強，隨之也帶來腐蝕和漏電等問題，除非應用於像風扇這樣的低要求的市場，否則必須清洗、受現有檢測方法的限製， RA 助焊膏在檢測時可能具有很高的 SIR ，但使用時仍會但使用時仍會出現因漏電而導致圖像條紋和音色失真等問題，這已被許多廠商證實。 

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